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小型平面磨床的故障分析及消除方法

2018-05-12 15:58来源:小型平面磨床的故障分析及消除方法网址:http://www.zmskjc.cn

   小型平面磨床的故障分析及消除方法

随着机械加工设备的升级换代的速度不断加快,中小型企业机械加工设备不再是单一的传统加工模式,成现出多元化发展趋势,小型平面磨床以其占地少,功能全,工效高、操作方便,被越来越多用户所认同,然而,和所有机械产品一样,小型平面磨床在使用过程中,不可避免的会出现这样和那样的问题,如何从中找出故障出现的原因,针对问题提出解决问题的办法,已成为及待解决的问题,下面结合我们长期平面磨床操作的经验和磨床设备维修的实践,就小型平面磨床在使用过程中可能出现的问题,进行分析研究,希望能给广大用户提供参考和帮助。

一、小型平面磨床的故障及产生的原因

1、被磨工件出现颤纹,通常是磨床本身振动所引起,机器没有隔绝振动源,主要有下列因素造成:

1.1按装小型平面磨床的地基不够坚硬,地脚螺丝松动;

1.2磨床工作台运动不平稳,工作台没有完全支撑好;

1.3磨床砂轮没有很好地固定于砂轮卡盘上,带砂轮的卡盘没有很好地固定在主轴维端,砂轮平衡不好,砂轮本质量有问题使用了不当的砂轮、砂轮修正不正确(误区:有些用户认为砂轮无需修正);

1.4磨床主轴间隙太大,磨头立柱导轨间隙太大;

1.5外部振动源传入平面磨床,如粗笨冲床、起重机械或街道车辆等;

1.6平面磨床主轴电机和主轴的联轴节配合松驰或橡胶十字联轴节磨损,砂轮运转不稳定;

1.7加工操作方法不当,磨削量太大,砂轮太硬、钝或阻塞。

2、平面磨床磨出的工件表面成幅射状平行线裸眼很难看清,其影响因素有磨床主轴轴承缺陷、主轴导轨间隙过大、砂修正方法不下确;

3、平面磨床在精磨过程中出现逗号形花纹主要原因是磨床冷却液太脏、砂轮掉屑等引起;

4、平面磨床在磨工件的过程中,由于工件局部发热引起工件表面烧伤或裂纹、磨削火花不规则,主要是砂轮太硬或太细、砂轮钝了或阻塞,磨削率太大、工作台速度慢冷却不好、一些火花不能放出;

二、平面磨床故障的削除方法

1、改善平面磨床按装基础,拧紧地脚螺丝;修复磨床导轨和工作台的接触面,在砂轮与卡盘内重装中间垫圈拧好,把砂轮卡盘面部清洗干净,并确保配合良好;再次平衡砂轮,冷却液就等平衡好再喷向砂轮,如果砂轮和砂轮夹平衡不好,修理砂轮的周边和两侧,再平衡,如果还不行则更换新砂轮,正确选用适合加工材料的砂轮也很重要,在修砂轮时,如果金刚刀的边缘不与砂轮接触,应转过一个角度或换一粒新的金刚笔固定好使用,用正确的方法调整磨床主轴间隙,压紧磨床磨头压板或重新刮配,改善基础条件使平面磨床隔绝外部振源,同时把平面磨床联轴节固定好或更换新联轴节,检查电源,减少磨削量和横向进给,尽量使用软些或粗些砂砂轮,防止钝或阻塞。

2、改善平面磨床按装基础,必要时换地方和使用抗振板。

3、经常清洁必要时更换冷嘲热冷却液或用自动纸质过滤器、清洗砂轮罩内部换合适的砂轮;

4、使用软和较粗的砂轮,增加工作速度,减少砂轮圆周速成度,经常修正砂轮使其粗化减少削剥量和横向进给,增加工作台速度,使用强化冷却液。

      上述分析,是对平面磨床在运转工作中可能出现的问题进行的综合分析和处理,并非个案,因此,要求我们在实际操作过程中,有针对性的处理有关问题,只有这样才能受到事半功倍的效果。