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小型平面磨床功能升级改造的作用和途径

2018-06-30 11:16来源:盐城市大丰中磨数控机床有限公司网址:http://www.zmskjc.cn

小型平面磨床功能升级改造的作用和途径

众所周之,产品在机加工过程中,平面磨床磨削加工是提高工件表面精度和粗糙度,不可缺少的关键性的最后的加工工序,决定着企业产品表平面的加工精度和产品质量。

目前,我们大多生产的和加工企业在用的小型平面磨床,一般都以手工操作为主,无论是在加工方法上,还是在加工成本上都给加工企业造成了一定的困惑,怎样根据企业加工产品的不同要求和加工方法,有针对性的对平面磨床进行加工功能的升级改造,使之既适应企业的产品加工,又最大限度的降低企业加工成本和劳动强度,是我们当前面临的及待解决的问题?也是我们平面磨床制造企业提升产品档次,扩大产品销售的有效途径。

一、平面磨床功能升级改造的作用

平面磨床功能升级改造一般由简易自动化改造和精密数控改造两种类型,

简易自动化改造,是在手动平面磨床或液压平面磨床(分生产和在用平面磨床)的基础上,通过加装电动装置(分内置和外置按装两种),和前后行程控制装置,在Z轴调整磨削量到位的情况下,完成磨床工作台X轴(左右)、Y轴(前后)磨削单次运转,以此类推。此类改造的优点是在单次磨削过程中取代了人工操作,减轻了劳动强度,但不能实现全过程一次性完成对工件的加工,适用于正常加工精度要求和粗糙度且批量加工的工件。

精密数控改造,是在平面磨床本身机械精度保证的情况下,加装PLC程控装置或CNC数控系统,通过预先设定好的加工程序,对工件进行工序加工,实现对磨削工件全过程的加工控制 ,此种改造对机床本身的精度要求高,因此对其改造的难度相对大,往往在用平面磨床升级需要返厂改造,其优点是对工件的磨削过程可以自主设定,精准进给,即全过程设定好磨削程序后,磨床会按照设定好的程序自动完成磨削加工,无需人为控制,可以一人同时操作2台以上的平面磨床设备,适用于磨削精度要求高,进给轮次复杂,批量加工的工件。  

二、平面磨床功能升级改造的途径

  平面磨床根据其加工要求、方法的不同,其功能升级改造的途径也不同,我们根据不同用户的加工要求,归纳了以下几种途径供用户结合本企业的实际加工需要选用,

1、在平面磨床上加装数显(单轴或双轴)装置,改变磨削读数方法,实现磨床加工量数字化显示,便于调整追加磨削量,应当注意此类改造只能是加工量的数字化显示,不能实现加工量的精准进给,适用于所有小型平面磨床。

2、在手动平面磨床的基础上加装电动装置,分内置或外置、单项或双向,在用平面磨床可以现场按装外置(外挂式)电动装置,无需将平面磨床返厂,该装置的按装解决了平面磨床工作台前后、左右手动进给的问题,(上下对零位,加工磨削量调整仍为手工操作),提高了工作效率,减轻了劳动强度。适用于M618M820M250手动平面磨床的升级改造。

  3、在液压平面磨床Y轴(前后)方向上按装电动装置,可以取代工作台前后手工操作,并与X轴(左右)联动实现工作台的自动化运转,此类改造提高了液压平面磨床的自动化能力,适用于鞍座式液压平面磨床的改造。

4、在平面磨床上加装PLC程控指系统,可以1轴、2轴、3轴,一般是在Z轴按装一轴系统,在系统设定的范围内,实现磨床的自动化运转,可以任意设定磨削次数和磨削量,实现磨床磨削的精准进给,但只能在设定好的程序内操作,适用于加工精度高,磨削次数多且磨削量不同及批量加工的产品,可实现一人多机操作。

5、在平面磨床按装CNC数控系统,此类升级改造是目前平面磨床提高性能的最有效的途径,对机床本身的机械要求较高,升级改造的难度大、周期长,功能全,加工精度高,它包括了PLC的所有功能,可自编加工程序,适用于加工程序复杂,变化多、精度要求高,加工面复杂的加工的平面磨床。

综上所述,无论是平面磨床的简易自化改造还是精密数控化改造,不同的企业,不同的加工产品,应该对应选择相应的升级改造方法,只有这样才能达到事半功倍的效果。