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平面磨床磨削颤纹产生的原因及削除的方法

2020-11-03 08:40来源:盐城市大丰顺东机械有限公司作者:顺东机械网址:http://www.zmskjc.cn

平面磨床磨削颤纹产生的原因及削除的方法

平面磨床磨削颤纹的产生,通常是机床本身没有隔绝振动源所引起的,它直接影响被加工工件的表面质量和磨削精度,如不及时排除,将会影响用户的正常生产,怎样削除磨削颤纹,是磨床操作工及待解决的问题,下面我们就磨削颤纹产生的原因及削除方法,归纳分享给大家,供磨床操作人员参考。

一、磨削颤纹产生的原因

磨削颤纹是指平面磨床在加工件的过程中,由于机床本生没有隔绝振动源而引起加工工件表面产生不规则波浪形纹路,它是磨床机械加工性能的综合反映,产生磨削颤纹的因素主要有以下几个方面:

1、磨床按装地基的影响,由于平面磨床的按装是采用园形垫铁、地脚镙丝调整装置,对磨床按装地基要求是规范的,一般用户在按装磨床时,地基未作处理就地按装设备,地基不够坚硬,容易产生机床本身振动,引起磨削颤纹;

2、工作台运动不平稳,工作台导轨和工作台面的接触面缺陷,没有完全支撑好。

3、砂轮及砂轮夹的按装使用不当,首先,通用型磨床砂轮采用的是平衡块多次调整平衡,砂轮平衡不好或砂轮修正不正确以及选择使砂轮不当,都容易引起磨削颤纹;其次,砂轮没有很好的固定在砂轮盘和带砂轮的卡盘没有很好的固定在主轴锥端等。

4、磨床本身机械因素的影响,磨床主轴间隙过大,磨头导轨间隙过大,电机和主轴的联轴节松驰或联轴节橡皮损坏;砂轮运转不稳定等,都能引起磨削颤纹。

5、外部环境的影响,在平面磨床周围其它机床或相邻的动力源如粗笨的机床、起重机械或冲压设备等都能引起磨床在加工工件时产生磨削颤纹;

6、磨削加工方法不当,工件加工余量过大、磨削进给量过大,也是造成工件磨削颤纹的重要因素。

综上所述,影响平面磨床加工颤纹的因素是多方面的,因此,我们要有针对性的从机床按装、砂轮按装及平衡使用、工作台运动、机械导轨间隙、外部影响及加工方法等方面提出解决问题的方法,供平面磨床操作工员参考使用。

二、削除平面磨床磨削颤纹的方法

1、我们在按装使用平面磨床前,要检查平面磨床按装其础是否坚硬,做好按装基础的改善工作(见厂家提供的按装使用说明书);按装机床时要做好水平调整工作,拧紧地脚镙栓,确保机床按装平稳牢固。

2、针对工作台运动不平稳,一般磨床使用一段时间才会出现,因此,我们平时要注意观察,机床在工作时出现运动不平稳的现象,要检查工作台导轨接触面,重新刮研床身导轨和工作台的接触面。

3、在使用砂轮总成(包括砂轮和砂轮夹)时,首先要选择好适用于工件材料的砂轮,再进砂轮平衡,如果砂轮平衡不好,修理砂轮的周边和两侧,再平衡,如还是不行更换新砂轮,再次平衡直到砂轮达到平衡要求方可使用,其次,按装砂轮时要把磨头和砂轮夹两个锥面清洗于净,并确保它们配合得很好,然后进行砂轮修正,将修正好的砂轮移至平衡架上进行二次平衡,削除砂轮修正误差,确保砂轮使用。

4、削除磨床机械间隙,如主轴间隙大,则重新调整主轴间隙,如磨头导轨间隙大,则调整磨头压板或重新刮配磨头导轨。如出现磨头振动,则检查磨头电机和主轴及联轴节是否有问题,出现异常立即修复或更换。

5、远离外部振动源,改善地基按装条件,将机床按装在远离外部振动源,使磨床隔绝振动源。

6、严格按照工件加工工艺操作,减少工件的磨削加工余量和砂轮对工件的切削量,减少工件的横向进给量,消除操作机床在磨削工件过程中的磨削颤纹。

总之,只要我们充分了解磨削颤纹产生的原因,采取正确的方法消除应对,平面磨床在磨削工件过程中产生的磨削颤纹是可防可控的。